Als eine der Hubkolpentypen werden Kolbenpumpen in Ölfeldern, Chemikalien, Bergbau, Stahl und Reinigungsindustrie häufig verwendet. Bei der technologischen Verbesserung zeigten die Kolbenpumpen mit großem Fluss eine überlegene Energieeffizienz gegenüber Zentrifugalpumpen mit äquivalenter Kapazität, insbesondere bei Wassereinspritzanwendungen mit Durchflussraten von 50 bis 400 m³\/h werden die Zentrifugalpumpen allmählich durch Kolbenpumpen ersetzt.
Im Ölfeld-Injektionsprozess bieten Kolbenpumpen erhebliche energiesparende Vorteile gegenüber Zentrifugalpumpen. Die intelligente Kolbenpumpe von Motor-Direct-Antrieb ist eine verbesserte Iteration, die direkt einen dauerhaften Magnetmotor annimmt, um herkömmliche Getriebemethoden wie Riemenantriebe, Reduzierer und externe Getriebe zu beseitigen. Die neue Struktur hat eine kompakte Größe, ein hohes Drehmomentgetriebe, eine größere Effizienz und niedrigere Geräusche. Die Ausfallrate reduziert und sparungssparend. Darüber hinaus ist es mit einem intelligenten Steuerungssystem ausgestattet, um Frühwarnungen im gesamten Pumpenlebenszyklus zu überwachen, zu schützen und zu liefern, wodurch die Vorhersage der Fehler und die intelligente Wartungsplanung ermöglicht wird, um die Betriebskosten effektiv zu senken.
Die Entwicklung von intelligenten Kolbenpumpen mit motorischem Antrieb entspricht den chinesischen Richtlinien für die Energieeinsparung und Emissionsreduktion sowie der Entwicklungsbedarf für grüne Ölfelder. Der Ersetzen von Zentrifugalwasser-Injektionspumpen durch motorisch-direkte Antriebsantrieb intelligente Stofflöcherpumpen ist eine fortgeschrittene und hochwirksame technische Maßnahme, um das hohe Energieverbrauch von Ölfleck-Wasser-Injektionssystemen zu lösen und Energieeinsparungen zu erzielen.